Power-&-Free-Förderer

Power-&-Free-Förderer
Der Power & Free-Förderer ist ein Fördersystem, das insbesondere in flexiblen Produktionslinien eingesetzt wird und über zwei Schienen (Doppelschiene) sowie Lastträger verfügt, die sich unabhängig voneinander bewegen können. Sein Name entstammt der Kombination aus „Power“ (der Antriebsschiene) und „Free“ (der Freilaufschiene). Dies ermöglicht es, dass Teile anhalten und anfahren, umfahren, an Pufferstationen aufgestaut werden und mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten laufen.
Eigenschaften
• Doppelschienensystem:
o Power-Schiene: Die Schiene, die die Kette bzw. den Antriebsmechanismus enthält.
o Free-Schiene: Die Schiene, die die Produktwagen trägt.
• Stopp-und-Start-Fähigkeit: Auch während die Kette in Bewegung ist, können die Lastwagen mit einem Sperrnocken an Ort und Stelle gehalten werden.
• Umfahrfähigkeit: Bestimmte Stationen können übersprungen und Teile auf verschiedene Wege geleitet werden.
• Aufstaufähigkeit: Teile können vor Montage oder Bearbeitung in einer Pufferzone aufgestaut werden.
• Hohe Förderkapazität: Ein einzelnes Gehänge kann Lasten zwischen 50 und 1000 kg tragen.
• Flexible Liniengestaltung: Kurven, Steigungen und Übergänge zwischen Etagen sind möglich.
• Automatisierungskompatibilität: Kann integriert mit SPS, Sensoren und Robotersystemen arbeiten.
• Geringer Wartungsbedarf: Langlebiges Ketten- und Schienensystem auch unter hohen Lasten.
Funktionen
• Anhalten/Warten an verschiedenen Stationen: Teile können während Prozessen wie Lackierung, Montage, Schweißen oder Qualitätskontrolle für die gewünschte Dauer gehalten werden.
• Förderung mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten auf derselben Linie: Manche Teile können schnell und andere langsam vorgeschoben werden.
• Flexible Steuerung des Produktionsflusses: Teile können nach Auftragspriorität oder Bearbeitungszeit geleitet werden.
• Überspringen nicht zu bearbeitender Teile per Umfahrung: Teile, die nicht lackiert oder bearbeitet werden, können vorrücken, ohne die Linie zu blockieren.
• Schaffung von Pufferzonen: Aufrechterhaltung einer unterbrechungsfreien Produktion durch Aufbau eines Teilevorrats vor dem Ofen oder der Lackierkabine.
