Dinçer Raf – Installation d'une installation de thermolaquage (peinture poudre) entièrement automatique

Client : Dinçer Raf / https://dincerraf.com/
Secteur : Systèmes de rayonnage, solutions de stockage métalliques, fabrication de rayonnages industriels
Type de projet : Installation d'une installation de thermolaquage (peinture poudre) entièrement automatique
Localisation : Turquie / İzmir

Résumé du projet

En tant que Matech Makina, nous avons installé pour Dinçer Raf, entreprise active dans le secteur des systèmes de rayonnage et de stockage, une installation de thermolaquage (peinture poudre) entièrement automatique offrant une haute productivité et une qualité reproductible. Dans le secteur du rayonnage, où la diversité des produits est grande, un changement de couleur rapide, une épaisseur de film stable et une haute qualité de revêtement sont d'une importance cruciale. C'est pourquoi l'installation a été soutenue par des systèmes d'automatisation et robotiques, et équipée de technologies de four à haute efficacité énergétique.

Grâce à la ligne installée, Dinçer Raf a obtenu un taux de perte plus faible, une qualité de production standard et une haute fiabilité de procédé.

Portée du projet

Traitement de surface – Ligne de lavage à 2 bains

• Dégraissage
• Rinçage
• Nettoyage de surface adapté au secteur du rayonnage
• Système de chauffage à haute efficacité énergétique
• Infrastructure adaptée à l'intégration de la phosphatation

Procédés thermiques

• Four de séchage
• Four de cuisson (polymérisation)
• Distribution homogène de la température
• Brûleur et gestion de l'énergie régulés par PID
• Aménagement intérieur adapté aux différentes dimensions des pièces de rayonnage

Zone d'application de la peinture poudre – Groupe de cabines

Un groupe de cabines entièrement automatique a été installé dans l'installation :
• Cabine de thermolaquage (peinture poudre) électrostatique
• Filtre cyclone
• Groupe de filtres
• Centre de peinture
• Robots de peinture automatiques (réciprocateur + contrôle d'axes)
• Pistolets électrostatiques
• Architecture de cabine optimisée pour un changement de couleur rapide

Système de convoyeur

• Convoyeur aérien à flux continu
• Capacité de transport adaptée aux différentes dimensions de produits
• Synchronisation de vitesse commandée par automate (PLC)
• Structure d'automatisation compatible avec l'ensemble des procédés de la ligne

TECHNOLOGIES PHARES DE L'INSTALLATION

• Système d'application de peinture automatique robotisé
• Technologies de four et de préparation de surface à haute efficacité énergétique
• Conception de cabine optimisée pour un changement de couleur rapide
• Convoyeur et gestion de ligne entièrement automatiques
• Gestion de la chaleur régulée par PID
• Étapes de procédé spécialement conçues pour le secteur du rayonnage métallique

AVANTAGES POUR LE CLIENT

• Augmentation notable de la capacité de production
• Qualité de revêtement reproductible pour chaque produit
• Faible consommation de peinture – pertes minimales
• Adhérence élevée et revêtement durable grâce à la préparation de surface
• Planification de production flexible grâce aux changements de couleur rapides
• Faible coût d'exploitation et haute efficacité de procédé
• Niveau de qualité standardisé grâce aux procédés entièrement automatiques

ÉTAT

L'installation de thermolaquage (peinture poudre) entièrement automatique développée pour Dinçer Raf a été mise en service avec succès et livrée en état de fonctionnement. Grâce à la nouvelle installation, l'entreprise a atteint la capacité de réaliser des revêtements plus rapides, de meilleure qualité et aux normes européennes.