Sampa Otomotiv – Installation einer vollautomatischen Nasslackieranlage (Flüssigbeschichtung)

Kunde: Sampa Otomotiv / https://www.sampa.com/tr
Branche: Herstellung von Ersatzteilen für Nutzfahrzeuge
Projekttyp: Installation einer vollautomatischen Nasslackieranlage (Flüssigbeschichtung)
Standort: Samsun – Türkei

Projektüberblick

Als Matech Makina haben wir für Sampa Otomotiv, einen weltweit renommierten Hersteller im Bereich Nutzfahrzeug-Ersatzteile, eine vollautomatische Nasslackieranlage installiert, die hohe Oberflächenqualität und Prozesskontrolle bietet.

Nasslackierprozesse für Nutzfahrzeugteile erfordern eine präzise Schichtdicke, eine ausgezeichnete Oberflächenglätte und eine wiederholbare Beschichtungsleistung. Die Anlage, die auf die große Produktvielfalt von Sampa zugeschnitten ist, wurde mit automatischem robotergestütztem Auftrag, homogener Luftströmung und effizienten Oberflächenvorbereitungsprozessen konstruiert.

Die installierte Nasslackieranlage hat die Beschichtungsqualität und Produktionseffizienz des Unternehmens dank ihrer 5-stufigen Oberflächenvorbereitung, der kontrollierten Trocknungs-/Ablüftzonen und der robotergestützten Sprühtechnologie auf höchstes Niveau gebracht.

Projektumfang

Oberflächenvorbereitung – 5-stufige Vorbehandlungslinie (Waschlinie)

• Entfettung

• Spülung

• Aktivierung

• Infrastruktur, die für die Integration von Phosphatierung / Passivierung bereit ist

• Design, das für die Anwendung von entionisiertem Wasser geeignet ist

• Energieeffiziente Heizausrüstung

• Langlebige Tanks in Stahlkonstruktion

Thermische Prozesse

• Trocknungsofen

• Einbrennofen

• Homogene Temperaturverteilung

• PID-geregeltes Brennersystem

• Luftzirkulationsdesign, das speziell für Nasslackieranwendungen ausgelegt ist

Nasslackierbereich

Vollständige Lackauftragsausrüstung, die im Rahmen der Nasslackieranlage installiert wurde:

• Industrielle Nasslackierkabine

• Filtrationssystem, das das Luftgleichgewicht in der Kabine gewährleistet

• Pulverzentrum

• Nasslackierroboter (automatischer achsgesteuerter Auftrag)

• Sprühpistolen

• Intelligente Steuerungsinfrastruktur für schnelle Rezepturwechsel

Ablüftzone

• Kontrollierte Zone für die Lösemittelablüftung nach dem Auftrag

• Optimierung von Luftstromrate und Temperatur

• Zeitmanagement, integriert mit dem robotergestützten Nasslackierauftrag

Fördersystem

• Hängeförderer, der einen kontinuierlichen Durchlauf ermöglicht

• Modulare Struktur, die Produkte unterschiedlicher Größen fördern kann

• SPS-gesteuerte Geschwindigkeits- und Prozesssynchronisation

• Automatische Stopp-/Start-Szenarien

SCHLÜSSELTECHNOLOGIEN DER ANLAGE

• Robotergestütztes Nasslackiersystem

• 5-stufige hocheffiziente Vorbehandlungslinie (Waschlinie)

• Energiesparende Trocknungs- und Einbrennöfen

• Intelligentes Pulverzentrum für schnelle Rezepturwechsel

• Lösemittelablüftprozess, optimiert mit einer Ablüftzone

• SPS-gesteuerte vollautomatische Linie

• Schichtdickenoptimierung, die speziell auf Nutzfahrzeugteile ausgelegt ist

DEM KUNDEN GEBOTENE VORTEILE

• Überlegene Nasslack-Oberflächenqualität und wiederholbare Ergebnisse

• Niedriger Lackverbrauch dank automatischem robotergestütztem Auftrag

• Standardisierte Schichtdicke

• Erhöhte Produktionskapazität

• Minimaler Lösemittelverlust und kontrollierte Luftströmung

• Geringere Abhängigkeit vom Bediener

• Widerstandsfähige Beschichtungsleistung, die für den Nutzfahrzeugsektor geeignet ist

STATUS

Die für Sampa Otomotiv installierte vollautomatische Nasslackieranlage wurde erfolgreich in Betrieb genommen und hat den Betrieb aufgenommen. Mit der neuen Linie hat das Unternehmen seine Beschichtungsqualität gesteigert, den Lösemittelverbrauch gesenkt und erhebliche Verbesserungen der gesamten Produktionseffizienz erzielt.