Sampa Otomotiv – Установка полностью автоматической линии жидкой (мокрой) окраски

Заказчик: Sampa Otomotiv / https://www.sampa.com/tr
Отрасль: Производство запасных частей для грузового транспорта
Тип проекта: Установка полностью автоматической линии жидкой (мокрой) окраски
Местоположение: Самсун – Турция

Краткое описание проекта

Компания Matech Makina реализовала для Sampa Otomotiv, одного из всемирно известных производителей запасных частей для грузового транспорта, полностью автоматическую линию жидкой (мокрой) окраски, обеспечивающую высокое качество поверхности и контроль процесса.

Процессы жидкой окраски деталей грузового транспорта требуют точной толщины плёнки, идеальной ровности поверхности и воспроизводимого качества покрытия. С учётом широкого ассортимента продукции Sampa установка спроектирована с применением автоматического нанесения роботом, равномерного воздушного потока и эффективных процессов подготовки поверхности.

Установленная линия жидкой окраски благодаря подготовке поверхности на 5 ванн, контролируемым зонам сушки/выдержки (flash-off) и роботизированной технологии распыления вывела качество покрытия и производительность компании на новый уровень.

Объём проекта

Подготовка поверхности – Линия предварительной обработки (мойки) на 5 ванн

• Обезжиривание

• Промывка

• Активация

• Инфраструктура, готовая к интеграции фосфатирования / пассивации

• Конструкция, подходящая для применения деионизированной воды

• Энергоэффективное оборудование нагрева

• Долговечные баки из стальной конструкции

Термические процессы

• Сушильная печь

• Печь полимеризации

• Равномерное распределение температуры

• Горелочная система с PID-регулированием

• Специальная конструкция циркуляции воздуха для процессов жидкой окраски

Зона нанесения жидкой окраски

Комплект оборудования для нанесения краски, установленный в рамках линии жидкой окраски:

• Промышленная камера жидкой окраски

• Система фильтрации, обеспечивающая баланс воздуха внутри камеры

• Центр подачи краски

• Робот жидкой окраски (нанесение с автоматическим управлением осями)

• Распылительные пистолеты

• Интеллектуальная система управления для быстрой смены рецептуры

Зона выдержки (Flash-Off)

• Контролируемая зона для испарения растворителя после нанесения

• Оптимизация расхода воздуха и температуры

• Управление временем, интегрированное с роботизированным нанесением жидкой краски

Конвейерная система

• Подвесной конвейер, обеспечивающий непрерывный поток

• Модульная конструкция для транспортировки изделий разных размеров

• Управление скоростью и синхронизация процесса от ПЛК

• Автоматические сценарии остановки/запуска

ВЕДУЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ УСТАНОВКИ

• Роботизированная система нанесения жидкой краски

• Высокоэффективная линия предварительной обработки (мойки) на 5 ступеней

• Энергосберегающие сушильные печи и печи полимеризации

• Интеллектуальный центр подачи краски для быстрой смены рецептуры

• Оптимизированный процесс испарения растворителя благодаря зоне flash-off

• Полностью автоматическая линия под управлением ПЛК

• Оптимизация толщины плёнки для деталей грузового транспорта

ПРЕИМУЩЕСТВА ДЛЯ ЗАКАЗЧИКА

• Превосходное качество поверхности жидкой окраски и воспроизводимые результаты

• Низкий расход краски благодаря автоматическому нанесению роботом

• Стандартизированная толщина плёнки

• Рост производственной мощности

• Минимальные потери растворителя и контролируемый воздушный поток

• Меньшая зависимость от оператора

• Долговечное покрытие, соответствующее требованиям сектора грузового транспорта

СТАТУС

Полностью автоматическая линия жидкой (мокрой) окраски, установленная для Sampa Otomotiv, успешно введена в эксплуатацию и начала работу. Вместе с новой линией компания повысила качество покрытия, снизила расход растворителя и добилась значительных улучшений в общей производительности.